三分钟学会计算公式
分类:会计基础 丨 发布时间:2022-08-08 08:38:47 丨 作者:学乐佳 丨 浏览量:79
梯形螺纹的计算公式及编程实例,三分钟学会
在加工梯形螺纹时,由于螺纹加工深度较大,无法采用直线加工方法。因此,梯形螺纹应选用G76指令,采用斜法编程。
名称代码计算公式
牙形刺角a=30°
音高P
冠间隙ac p/mm~5 6~12 14~44
AC/mm 1
外螺纹大直径d公称直径
中径d2 d2=
路径d3d3=d-2h3
齿高h3h3=+ac
内螺纹大直径d4d4=+2a
中径D2 D2=D2
小径D1 D1=d-p
齿高H4H4=H3
波峰宽度
肺泡底宽
例:双端左手梯形螺纹,大直径70mm,中直径68mm,小直径,P=6
P=6。这么大,要分粗细车
毛坯车三分之二第一
在精车削(粗细是成刀,刀尖的宽度是)和线长,你没说我用L代替了
G28 U0 W0
T101 M3 S
GO X80 Z12 M8
G76 P020130 Q200 R100
G76 Z15 P3900 Q350 R0 F12
G0 W6
G76 P020130 Q200 R100
G76 Z15 P3900 Q350 R0 F12
FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环,格式及含义如下G76 P020060 Q150;G76×Z P Q R F;(可应用第一条线,Q为每次切割量,单位微米。R为加工余量,半径值)第二条线:X、Z为目标点
P是轮廓高度(P以微米为单位,例如P1000是1mm),Q是第一刀进给量(以微米为单位,例如Q150),R是螺纹编程开始和结束之间的半径差,F是螺距(引线)。G76 P M RαQΔdmin rd;G76×(U)Z(W)Ri Pk QΔd ff;
说明:M:整理重复次数(01~99);r:斜刀退出量(~)考虑为第一档,从00到99可以用两位数指定;α:尖角可选80、60、55、30、0,用两位数规定;ΔDmin:最小切削深度;D:精度余量;X(U)Z(W):螺纹端点坐标;I:锥形螺纹半径差,如果I=0为圆柱螺纹;K:螺纹高度(方向半径值),通常为正值,以无小数点形式表示;ΔD:第一粗切深度(以半径规定),以无小数点形式表示;F:螺纹引线。第二种格式G76X(U)_z(W)_i_k_d_f_a__;其中X和Z为线头点坐标值;U,w:线程终点相对于循环起点的坐标增量;I:锥度螺纹的起始点与结束点之间的半径差。当I为0时,处理圆柱螺纹;K:为螺纹轮廓高度(半径值),通常为正;D:是第一次进料的回进料量(半径值),通常为正;F:命令线程引线;答:是螺纹轮廓角。
加工中心代表精镗,格式为G76×Y Z R Q P F K;
X、Y为孔位置坐标,Z为R点到孔底的距离,R为初始位置平面到R点的距离,F为切削速度,K为重复次数,Q为孔底偏移量,P为孔底停顿时间。
宏程序梯形线程敢兴致勃勃地看
内梯形螺纹(Tr40x7)宏程序
内梯形螺纹(Tr40x7)宏程序
系统:FANUC-
奥伊迈特
编程思路:每层分为中、右、左三点,每刀在Z轴方向的起点不同
1.内梯形螺纹加工程序:
G54G99
M3S100
T0101
G0Z3
X33
101=;每刀深度(半径)
102=4梯形螺纹深度(半径)
103=1分层切割次数
N90 G0U[2*101*103]
G32Z-32F7
G0x32
Z[3+[102-101]*+A];A为槽底宽度-刀尖宽度的一半
X33
U[2*101*103]
G32Z-32F7
G0x32
Z[3-[102-101]*]梯形螺纹牙顶宽度:螺距梯形螺纹底宽:螺距-牙顶宽度2倍(螺纹深度XTG15°)
X33
U[2*101*103]
G32Z-32F7
G0x32
G0Z3
X33
102=
103=103+1
如果[103le20]goto90;
G0Z100
M5
M30
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